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深孔注浆与超前小导管注浆是暗挖施工的加固处理措施，深孔注浆措施通常比超前小导管注浆措施强度更高，在处理高等级风险源时更倾向用深孔注浆加固。深孔注浆口径42mm左右，掌子面平面间距0.6m左右梅花型布置，分全断面深孔注浆和半断面深孔注浆，在拱顶和两侧各设置一定角度打设，深孔注浆深度为10m~12m，搭接长度为2m，预留止浆墙，边退管边注浆。超前小导管注浆是在掌子面拱部打设，打设范围在120°~180°之间，小导管直径为25mm，长度为2.5m，打设角度向上3~5°，每榀钢格栅都要打设，地层较差时进行注浆，一般地层施工中较少进行注浆。所以，深孔注浆与超前小导管注浆的区别主要有：1、打设深度不同，深孔注浆更深；2、打设孔距不同，深孔注浆孔径更大；3、深孔注浆只是注浆，钻杆退出不保留在土中，超前小导管注浆小导管不退出留在土中，只会将多余的进行切割；4、深孔注浆起加固地层的作用，超前小导管仅打设不注浆的话只是超前支护作用，如果管中注浆就有超前支护和加固地层的作用；5、深孔注浆针对高等级风险源，超前小导管注浆是常规暗

钢架平面垂直于中线，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，钢架与围岩（或垫块）间距不应大于50mm。钢架应与锚杆焊接，钢架间设置Ф22cm的纵向连接钢筋，环向间距0.5m设置。钢架安装后用锁脚锚杆定位，立后尽快进行混凝土作业，将其全部覆盖，使钢架与混凝同受力。数控工字钢冷弯机可将初衬钢拱架工字钢弯曲成设计尺寸。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、成型速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的冷弯成型设备。该设备可广泛用于地铁钢拱架加工、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。结构及工作原理工字钢冷弯机由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。 开机请正确接通电源，打开PLC控制开关，启动PLC，把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可所需压力），进入聚成块到电液阀，有。该工字钢冷弯机结构合理、操作方便、承载能力强、成型速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的冷弯成型设备。

现代建筑的框架剪力墙还要保证具有很好的竖向刚度的均匀性，框架剪力墙的截面设计还要具有一定的规则，一般都要追求结构合理，使用简单方便，有利于施工操作。框架剪力墙的门窗洞口还要平衡、上下对齐，整体建筑具有明确的连梁，应力分布比较规则，设计结果更加可靠。要严格避免框架剪力墙中出现漏洞的现象，避免相差悬殊的洞口设置。如果，在一些比较紧急的情况下，出现了洞口的错洞或是重叠时，建筑物体内的配筋应该构成框架形式。所以对框架剪力墙的截面设计进行优化是非常必要的。3.3保证并提高平面外的稳定性由于框架剪力墙的本身特点就是平面内的抗刚度比较大或是承受压力比较强，但是对于一些平面外的抗刚度就比较小，承受能力也是严重的下跌。所以，在进行现代建筑框架剪力墙优化方面的工作时，应该严格控制平面外的弯曲程度，在保证平面内的稳定性的同时，还要确保平面外的稳定性能，加强对于平面外的管理和优化力度。当进行墙肢与外部的建筑进行连接时，有关的设计人员应该严格减少梁弯部对于整体建筑的影响和损失。